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在制造业车间里,隐藏着一个普遍痛点:传统人工点检就像“凭经验看病”。老师傅摸一摸、听一听,设备状态全凭主观判断,往往小故障拖成大问题。这种“带病工作”的窘境,根源在于数据缺失、反馈迟滞、管理闭环断裂。
可以说设备管理至关重要,但实际操作起来却并不容易。设备维修管理软件的核心突破,在于构建设备全生命周期管理体系。
1. 设备档案管理
每台设备拥有专属ID,设备档案包含采购合同、维修记录、保养视频、配件更换清单。
瑞云服务云可以为设备生成专属二维码,二维码贴在对应设备上。客户可通过手机扫码功能,方便快捷地获知设备信息。设备档案详细记录着设备的历史操作,包括登记、录入、维修养护等流程。操作人员、日期和操作类型使设备状态变动信息线索明确,同时也可以在线发起服务等。
2. 报修管理
当工人报修时,系统自动关联知识库:弹出同类故障的解决方案。这一能力的前提是规范维修流程,将维修信息添加到维修知识库,总结维修经验,形成对内对外知识库。
3. 保养与点检管理
传统点检表升级为移动点巡检记录,工人用手机定位与拍摄上传,点巡检结果都会及时的反馈到系统,所有记录可溯源。瑞云服务云系统中设备保养功能,能够让服务人员根据设备服务合同、维保计划科学的开展保养工作,由被动服务转变为主动服务,提高客户满意度。
4. 备件管理
备件库存可实时展示,管理人会员可随时查看备件情况,其次还可以领用追踪,谁在什么时间领用什么物品都可以备案。真正做到备件管理全流程,备件查询、申请、发放、领用、返还。
另外,值得一提的是备件管理运营中还可进行库存预警,库存不足时会提醒相应负责人,及时备品,不影响服务效率。
5. IoT整合的预见性维护
集成了IoT之后,企业管理人员可以在系统后台及时了解监测设备的运行状态,当设备出现异常时,瑞云服务云系统可以进行快速响应,自动创建工单,并派发到对应的负责人,降低维修成本。
6. 移动化服务
维修工程师通过APP接收工单时,可实时查看设备爆炸图、上次保养视频记录,并能与设备厂商专家视频会诊。